မြေပြင်၏ သဘောသဘာဝကို အကဲဖြတ်ရမည်။ပျော့ပျောင်းသောအလွှာသည် ထိရောက်မှုရရှိရန် ပိုရှည်သောကျောက်ချသည့်အရှည်လိုအပ်သည်။ပျော့ပျောင်းသော မြေပြင်သည် ပေးထားသော ဘစ်အရွယ်အစားအတွက် ပိုကြီးသော အပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် (နည်းနည်း တုန်ခါမှုနှင့် ဖမ်းယူခြင်းကြောင့်)။
မတူးဖော်မီ မြေသားကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် အတိုင်းအတာ (ဆိုလိုသည်မှာ တားမြစ်ထားသည်) ဖြစ်သင့်သည်။တူးဖော်နေစဉ် အချိန်အခါအလိုက် ပြန်လည်တိုင်းတာမှု လိုအပ်ပါသည်။
bolt ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် မြေပြင်အခြေအနေ၊ bolt အရှည်နှင့် bolting ပုံစံအတွက်သင့်လျော်သင့်သည်။ပွတ်တိုက်မှု bolts များ၏ ကနဦးကျောက်ချခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဆွဲထုတ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အားနည်းသောပြားများသည် bolt ဖိအားနည်းချိန်တွင် ပုံပျက်သွားလိမ့်မည်။တပ်ဆင်နေစဉ် သို့မဟုတ် bolt loading အားဖြင့် bolt သည် ပန်းကန်ပြားမှတဆင့် ဆုတ်သွားနိုင်သည်။
ပွတ်တိုက်မှု bolt ချောမွေ့စွာထည့်သွင်းကြောင်းသေချာစေရန်အပေါက်အား သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးသင့်သည်။အပေါက်အချင်း ကွဲပြားခြင်း (ကျောက်လွှာ၏ ကွဲပြားသော အားသာချက်များ သို့မဟုတ် အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်နေသော မြေပြင်ကြောင့်) သည် အမြင့်အမျိုးမျိုးတွင် ကျောက်ချနိုင်မှု အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အပေါက်များ တိုလွန်းပါက အပေါက်မှ bolt သည် ကပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပန်းကန်ပြားသည် ကျောက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့မည်မဟုတ်ပါ။အပေါက်အလျားကို ခွင့်ပြုထားသည့် bolt ထက်ကျော်လွန်၍ မောင်းနှင်ရန် ကြိုးပမ်းပါက bolt ၏ ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အပေါက်သည် အသုံးပြုနေသည့် bolt အရှည်ထက် လက်မအနည်းငယ် ပိုနက်သင့်သည်။
ပွတ်တိုက်မှု bolt အတွက် လိုအပ်သော အပေါက်အရွယ်အစားသည် တပ်ဆင်ခြင်း၏ အရေးကြီးဆုံး ကဏ္ဍဖြစ်သည်။bolt ၏ ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အပေါက်သည် bolt ၏ အချင်းထက် သေးငယ်သည်ဟူသော အချက်အပေါ် မူတည်သည်။bolt လုံးပတ်နှင့် ဆက်စပ်သော အပေါက်သည် ပိုကြီးလေ၊ ကိုင်နိုင်အား (အနည်းဆုံး အစပိုင်းတွင်) နည်းလေလေဖြစ်သည်။ အရွယ်အစား မှားယွင်းသော ဘစ်ဆိုဒ်ကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ကြီးမားသော အပေါက်များသည် အပေါက်ကို ဖယ်ရှားနေစဉ် drill လည်ပတ်နေခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းသော မြေပြင်များ (ချို့ယွင်းချက်များ၊ တူးခြင်း စသည်) တို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ .) နဲ့ ခါးကိုတီး.
အပေါက်အရွယ်အစားသည် ပွတ်တိုက်မှုအရွယ်အစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်သေးငယ်ပါက bolt တပ်ဆင်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ bolt သည် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။သေးငယ်သောအပေါက်များသည် အများအားဖြင့် ပွန်းထားသောဘစ်များနှင့်/သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောဘစ်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ပေါင်းစပ်သံမဏိကို stoper သို့မဟုတ် jackleg ဖြင့်အသုံးပြုပါက၊ သံမဏိပြောင်းလဲမှုတစ်ခုစီတိုင်းတွင် အပေါက်အချင်းသည် လျော့နည်းသွားသည် (ပုံမှန်အလေ့အကျင့်တွင် သေးငယ်သောအတုံးများကို အပေါက်ထဲသို့ပိုမိုနက်သောအပေါက်တစ်ခုအဖြစ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်)။အပေါက်အချင်းကို လျှော့ချလိုက်တိုင်း ကျောက်ချနိုင်မှု တိုးလာပါသည်။Integral steel သည် ကောက်နေသော အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။
ပုံမှန် 5 သို့မဟုတ် 6 ပေ ပွတ်တိုက်မှုရှိသော bolt တစ်ခုအတွက်၊ stoper သို့မဟုတ် jackleg သည် bolt အား အပေါက်ထဲသို့ 8 မှ 15 စက္ကန့်အတွင်း မောင်းနှင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ဤကားမောင်းချိန်သည် တည်ငြိမ်ရေးကိရိယာ၏ သင့်လျော်သော ကနဦးကျောက်ချခြင်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ပိုမြန်သော မောင်းချိန်များသည် အပေါက်အရွယ်အစား ကြီးလွန်းသည့်အတွက်ကြောင့် bolt ၏ ကနဦးကျောက်ချခြင်းမှာ အလွန်နည်းမည်ကို သတိပေးချက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။ပိုရှည်သော ကားမောင်းချိန်များသည် ဘစ်စွတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည့် အပေါက်ငယ်များကို ဖော်ပြသည်။
Button bits များသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ slate size ထက် 2.5mm အထိ ပိုကြီးပါသည်။၃၇ မီလီမီတာ ခလုတ်ဘစ်တစ်ခုသည် အသစ်သည့်အခါ အချင်း ၃၉.၅ မီလီမီတာ ဖြစ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ၃၉ မီလီမီတာ ပွတ်တိုက်မှုအတွက် ကြီးမားလွန်းသည်။ခလုတ်တုံးများသည် လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော်လည်း၊ ကျောက်ချနိုင်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး မောင်းနှင်ချိန်ကို တိုးစေသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Cross သို့မဟုတ် "X" ဘစ်များသည် အများအားဖြင့် 0.8mm အတွင်း တံဆိပ်တုံးထုထားသော အရွယ်အစားနှင့် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ တိုင်းတာမှုကို ကောင်းမွန်စွာကိုင်ဆောင်ထားသော်လည်း ခလုတ်တုံးများထက် နှေးကွေးစွာ တူးတတ်သည်။ဖြစ်နိုင်ရင် ပွတ်တိုက်မှု တပ်ဆင်မှုအတွက် ခလုတ်တုံးတွေကို ပိုကောင်းပါတယ်။
ကျောက်တုံးများကို တတ်နိုင်သမျှ ကျောက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်စွန်းတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆော်ထားသောလက်စွပ်သည် ပန်းကန်ပြားနှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။ပန်းကန်ပြားနှင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်နှင့် မညီသော ဘောင်များသည် စောစီးစွာ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အချက်တစ်ခုတွင် လက်စွပ်ကို တင်ဆောင်နေစေမည်ဖြစ်သည်။အခြားသော ကျောက်တုံးများနှင့် မတူဘဲ၊ ပွတ်တိုက်မှုရှိသော တည်ငြိမ်မှုဖြင့် ထောင့်မှန်ကျစေရန်အတွက် လုံးပတ်ထိုင်ခုံဆေးစက်များသည် မရရှိနိုင်ပါ။
Driver Tools များသည် လည်ပတ်မှုစွမ်းအင်မဟုတ်ဘဲ ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ဘော့ပေါ်သို့ အာရုံခံစွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အခြားသော မြေပြင်ပံ့ပိုးမှုပုံစံများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ကားမောင်းသူ၏ shank end သည် stopers များနှင့် jacklegs များတွင် drill piston ကို ဆက်သွယ်ရန် သင့်လျော်သော အရှည်ဖြစ်ရမည် (ဆိုလိုသည်မှာ 7/8" hex drill steel အတွက် 41/4" long) ဖြစ်ရပါမည်။drill ၏လည်ပတ်မှုကိုမထိခိုက်စေရန်ယာဉ်မောင်းများပေါ်ရှိ shank end သည်ဝိုင်းနေသည်။ဒရိုက်ဘာ ကိရိယာများသည် ပွတ်တိုက်မှုတွင် ချိတ်တွဲခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်မှုအတွင်း bolt ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် သင့်လျော်သော အဆုံးပုံစံရှိရပါမည်။
သတ္တုတွင်းဝန်ထမ်းများနှင့် ကြီးကြပ်ရေးမှူးများအား သင့်လျော်သော ပညာပေးမှုမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ဝန်ထမ်းအင်အား လည်ပတ်မှုမှာ အတော်လေး မကြာခဏ ဖြစ်တာကြောင့် ပညာရေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ရပါမယ်။အသိရှိတဲ့ လုပ်သားအင်အားက ရေရှည်မှာ ငွေစုမယ်။
သင့်လျော်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် သေချာစေရန် တပ်ဆင်ခြင်းကို စောင့်ကြည့်ရပါမည်။ကနဦးကျောက်ချခြင်းတန်ဖိုးများကိုစစ်ဆေးရန် ပွတ်တိုက်မှုထိန်းညှိကိရိယာများပေါ်တွင် ဆွဲယူစမ်းသပ်တိုင်းတာမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်သည်။